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塑胶电镀的质量决定因素
发布时间:2021-04-30 17:00
    与金属制件相比,塑胶电镀制品不只可以实现很好的金属质感,并且能减轻制品重量,在有效改善塑胶外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能,但电镀用塑胶资料的挑选却要归纳考虑资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易程度以及尺度精度等要素。而因其结构上的优势,不只具有优良的归纳功能,易于加工成型,并且资料外表易于侵蚀而取得较高的镀层结合力,所以现在在电镀中应用极为遍及。那么塑胶电镀的质量决定因素有哪些呢,接下来亚信塑胶给大家剖析一下。
 
    一、注射机选用
 
    注射机选用不当,有时会由于压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力,然后影响镀层的结合力。
 
    二、塑件选材
 
    塑胶的种类许多,但并非一切的塑胶都可以电镀。有的塑胶与金属层的结合力很差,没有实用价值;有些塑胶与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大,在高温差环境中难以保证其运用功能。现在用于电镀最多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功电镀的办法,但难度较大。
 
塑胶电镀
    三、塑件造型
 
    在不影响外观和运用的前提下,塑件造型规划时应尽量满意如下要求。
 
    (1)金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着,因而要避免制品的壁厚不均匀状况,以免呈现缩瘪,并且壁厚要适中,以免壁太薄(小于1.5mm),不然会形成刚性差,在电镀时易变形,镀层结合力差,运用过程中也易产生变形而使镀层掉落。
 
    (2)避免盲孔,不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净,会形成下道工序污染,然后影响电镀质量。
 
    (3)电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起尖端放电,形成边角镀层隆起。因而应尽量选用圆角过渡,圆角半径至少0.3mm以上。平板形塑件难电镀,镀件的中心部分镀层薄,越靠边际镀层越厚,整个镀层呈不均匀状况,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的外表积越大,中心部位与边际的光泽差别也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。
 
    (4)塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑,而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。
 
    (5)镀件上应规划有足够的装挂方位,与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。
 
    (6)塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模,不然强行脱模时会拉伤或扭伤镀件外表,或形成塑件内应力而影响镀层结合力。
 
    (7)当需求滚花时,滚花方向应与脱模方向共同且成直线式。滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。
 
    (8)塑件尽量不要用金属镶嵌件,不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。
 
    (9)塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。
 
    四、模具规划
 
    为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力,在规划与制造模具时应满意下面要求。
 
    (1)模具资料不要用铍青铜合金,宜用高质量真空铸钢制造,型腔外表应沿出模方向抛光到镜面亮光,不平度小于0.2mm,外表最好镀硬铬。
 
    (2)塑件外表照实反映模腔外表,因而电镀塑件的模腔应非常光洁,模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1~2级。
 
    (3)分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能规划在电镀面上。
 
    (4)浇口应规划在制件最厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快,浇口应尽量大(约比普通注射模大10%),最好选用圆形截面的浇口和浇道,浇道长度宜短一些。
 
    (5)应留有排气孔,以免在制件外表产生气丝、气泡等疵病。
 
    (6)挑选顶出组织时应保证制件顺畅脱模。
 
    深圳市龙岗区布吉亚信塑胶电镀厂位于深圳市龙岗区申龙工业区。主要是以ABS塑胶水电镀、真空UV电镀为主。现拥有国内外先进的自动电镀生产线,并通过ISO:14000认证企业,以及TS6949质量管理体系的认证,公司以一直来“质量第一、信誉至上、精益求精、共赢共进”的原则,坚持以人为本,以技术为第一生产力的宗旨,得到了各界人士的认可。